انتقل إلى المحتوى
TOG48

مهندس إدارة الاضطرابات: كشف اضطرابات العمليات وحل المشكلات

المقدمة:
تُعد اضطرابات العمليات (Process Upsets) من أهم التحديات التشغيلية التي تواجه المهندسين في الصناعات التحويلية والبتروكيميائية وغيرها. هذه الاضطرابات قد تؤدي إلى انخفاض الكفاءة، وزيادة المخاطر التشغيلية، وتكاليف صيانة أعلى. لذلك، فإن مهارات اكتشاف الاضطرابات مبكرًا وتحليل أسبابها الجذرية وحلها بفعالية، تعتبر من المهارات الحيوية لأي مهندس.
تهدف هذه الدورة إلى تزويد المشاركين بالمعرفة والأدوات اللازمة لرصد الاضطرابات في العمليات الصناعية، وتشخيص أسبابها، وتطبيق حلول فعالة لمنع تكرارها، مما يساهم في تحسين الكفاءة التشغيلية وضمان استمرارية الإنتاج بأعلى معايير السلامة والجودة.

من ينبغي أن يحضر:

  • مهندسو العمليات في المصانع والمنشآت الصناعية.
  • مهندسو التشغيل والمراقبة.
  • مهندسو الصيانة والدعم الفني.
  • قادة فرق التشغيل ومسؤولو مراكز التحكم (Control Rooms).
  • مهندسو تحسين الأداء التشغيلي (Performance Optimization Engineers).
  • مديرو الإنتاج ومشرفو المنشآت الصناعية.
  • أي مهني يسعى لتعزيز مهاراته في اكتشاف الأعطال وتحليل المشكلات التشغيلية.
احجز الآن

محتويات الدورة

اليوم الأول: مقدمة لاضطرابات العمليات

  • تعريف اضطرابات العمليات وأهميتها في الصناعة.
  • الفرق بين الأعطال الطارئة واضطرابات الأداء.
  • أمثلة عملية على اضطرابات العمليات.
  • العوامل الشائعة المسببة للاضطرابات التشغيلية.

اليوم الثاني: تقنيات الكشف المبكر عن الاضطرابات

  • مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) الدالة على الاضطرابات.
  • تحليل البيانات وأنظمة المراقبة والتحكم (SCADA/DCS).
  • أدوات المراقبة والتحليل الفوري للعمليات.
  • استخدام الذكاء الاصطناعي وتحليل البيانات الكبيرة (Big Data Analytics) في الكشف عن الاضطرابات.

اليوم الثالث: منهجيات تحليل المشكلات الجذرية

  • تطبيق أدوات تحليل السبب الجذري (RCA – Root Cause Analysis).
  • تقنيات 5 Whys وFishbone Diagram (مخطط السبب والأثر).
  • تحليل الأعطال باستخدام FMEA (تحليل أنماط الفشل وآثاره).
  • ورشة عمل تطبيقية على تحليل مشكلة حقيقية.

اليوم الرابع: حلول واستراتيجيات التعامل مع الاضطرابات

  • تطوير خطط الاستجابة السريعة للأعطال.
  • إعداد إجراءات تشغيل معيارية (SOPs) للتعامل مع الاضطرابات.
  • إدارة المخاطر وتقليل آثار الاضطرابات على العمليات.
  • تطبيق أساليب الصيانة الوقائية والاستباقية.

اليوم الخامس: التقييم والتطوير المستمر

  • كيفية بناء نظام مراقبة وتحسين دائم للعمليات.
  • مؤشرات تقييم كفاءة أنظمة الكشف والمعالجة.
  • دراسات حالة عن نجاح إدارة اضطرابات العمليات.
  • ورشة عمل ختامية: تحليل اضطراب افتراضي وإعداد خطة متكاملة لحله.

 

    مزيد من المعلومات